蓝钢螺丝是怎么做的，我想知道螺丝发蓝的配方

1，我想知道螺丝发蓝的配方

发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术，也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用於精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等。

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2，蓝钢吧友们来看看值不值

一种金属表面处理工艺, 把钢质零件加热至一定的温度后，经过化学水溶液冷却，皂化，使零件表面颜色呈现蓝色。经过发蓝处理的零件外观美观，还有防锈的作用。蓝钢的制作方法有很多种，基本上有3种： 1.是通过加热使不锈钢表面氧化变成蓝色，传统钟表中的蓝钢就是这样制作的。以前手工烤制要取得非常均匀的色泽确实非常困难，但现在用电子温控炉等先进设备烤蓝非常容易。 2.是通过化学方法处理，像枪钢的那种工艺，但颜色偏黑； 3.就是通过涂抹各种颜料、油漆了。蓝钢是怎样制作的？最初将螺丝染成蓝色是基于一个实际的想法：即保护金属部件不受氧化或腐蚀危害或者是增强金属强度，因为在手表中使用的钢制部件必须有很高的硬度，才能满足机芯高标准的机械要求。传统钢制部件硬化方法如下：首先加热部件，紧接着放入水中或油中“淬火”，这样就增强了材料的分子结构，钢制部件变硬且相当脆，彩色的光芒是这个过程中产生的漂亮副产品。

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3，蓝钢的制作工艺

蓝钢是怎样制作的？最初将螺丝染成蓝色是基于一个实际的想法：即保护金属部件不受氧化或腐蚀危害或者是增强金属强度，因为在手表中使用的钢制部件必须有很高的硬度，才能满足机芯高标准的机械要求。传统钢制部件硬化方法如下：首先加热部件，紧接着放入水中或油中“淬火”，这样就增强了材料的分子结构，钢制部件变硬且相当脆，彩色的光芒是这个过程中产生的漂亮副产品。早在16世纪就有了钢制指针或螺丝的“烤蓝技术”，如今这道工序已不再是金属防护的必备工序，但是人们将蓝色的机芯部件视为传统特色和价值高昂、极富装饰性的元素。并不是所有闪耀蓝色光芒的手表部件都是经过传统的加热工序而变成蓝色的，现在化学科技为人们提供多种多样的可能性，将螺丝变成蓝色，使其显得价值高昂。不过值得好好查看一下这些样品：用肉眼就能认出在螺丝顶部上有一个闪亮的槽口，这没有变成蓝色，是因为原本螺丝钉都镀上了镍涂层，虽然螺丝钉顶部镍涂层被磨去，然后进入氧化或染色化学液体，这样只是在没有镀镍的顶部染了一层闪亮的蓝色涂层。“这样产生的颜色没有用热加工产生的蓝色那么有价值”，Rainer Langeleist批评到，他是位于Glash tte的Nomos工场负责人，传统生产方法的拥护者，即用加热方法使螺丝变蓝。这种方法的原理十分简单：将螺丝钉均匀放置入一个铜制烤盘内并放置在预先加热到摄氏295度的烤炉的陶瓷板上，该温度必须保持恒定不变：如果要生产出矢车菊蓝色，加热温度不得有摄氏1度的偏差。根据尺寸大小，螺丝钉在炉子中要放置三到五分钟，然后放在不锈钢筛子中冷却。使用放大镜将螺丝钉放大来评估鉴定以检测控制，主要标准就是是否达到预期的颜色调和是否均匀。在此过程中根据温度部件的颜色会发生改变：摄氏225度开始是淡黄色；继续加热依次出现深黄色、红棕色、红紫色、紫色、深蓝色，大约在摄氏310度是为淡蓝色，最终在摄氏325度时变为浅灰色，神奇地变成蓝色和接着变成灰色说明：含碳钢（0.4到1.6个百分点）表面在氧气的作用下氧化了。这个工序听上去很简单，然而细节上相当不容易，杂质和油渍都会妨碍均匀一致的钢铁表面氧化并致使出现灰色的斑点。向左转|向右转

蓝钢的制作工艺