在机械加工中误差是不可避免的，通过对误差产生的原因及其影响进行详细的分析，根据误差对产品的影响程度，采取相应的预防措施减少加工误差，能够提高机械加工精度，从而保证机械产品的质量，提高产品使用寿命形位误差和位置误差的区别及在加工中如何避免,形状和位置误差简称形位误差,故有：△定=△不 △基此外明确两点：①只用调整法加工一批零件才产生定位误差，用试切法不产生定位误差；②定位误差是一个界限值（有一个范围）形状误差和位置误差在评定时有何异同,定位基准面和定位元件本身的制造误差所引起的定位误差，称基准位置误差，即定位基准的相对位置在加工尺寸方向上的最大变动量，以△基表示,,形状和位置误差简称形位误差。
形状和位置误差简称形位误差。形状误差是指实际形状对理想形状的变动量。这个变动量就是实际得到的误差值。它是用来表示零件表面的一条线，或一个面，加工后本身所产生的误差，是实际测得值。测量时理想形状相对于实际形状的位置，应按最小条件来确定。位置误差是实际位置对理想位置的变动量，它是用来表示零件上的两个或两个以上的线面加工后本身所产生的误差，是实际测得值。测量时，理想位置是相对于基准的理想形状位置面确定的，基准的理想位置应符合最小条件。在机械加工中误差是不可避免的，通过对误差产生的原因及其影响进行详细的分析，根据误差对产品的影响程度，采取相应的预防措施减少加工误差，能够提高机械加工精度，从而保证机械产品的质量，提高产品使用寿命
形状和位置误差简称形位误差。形状误差是指实际形状对理想形状的变动量。这个变动量就是实际得到的误差值。它是用来表示零件表面的一条线，或一个面，加工后本身所产生的误差，是实际测得值。测量时理想形状相对于实际形状的位置，应按最小条件来确定。位置误差是实际位置对理想位置的变动量，它是用来表示零件上的两个或两个以上的线面加工后本身所产生的误差，是实际测得值。测量时，理想位置是相对于基准的理想形状位置面确定的，基准的理想位置应符合最小条件。在机械加工中误差是不可避免的，通过对误差产生的原因及其影响进行详细的分析，根据误差对产品的影响程度，采取相应的预防措施减少加工误差，能够提高机械加工精度，从而保证机械产品的质量，提高产品使用寿命
3、定位误差的组成1、定义：定位误差是工件在夹具中定位，由于定位不准造成的加工面相对于工序基准沿加工要求方向上的最大位置变动量。2、定位误差的组成：定位基准与工序基准不一致所引起的定位误差，称基准不重合误差，即工序基准相对定位基准在加工尺寸方向上的最大变动量，以△不表示，定位基准面和定位元件本身的制造误差所引起的定位误差，称基准位置误差，即定位基准的相对位置在加工尺寸方向上的最大变动量，以△基表示。故有：△定=△不 △基此外明确两点：①只用调整法加工一批零件才产生定位误差，用试切法不产生定位误差；②定位误差是一个界限值（有一个范围。
